Os produtos de aceiro de volframio conteñen aproximadamente un 18% de volframio, o aceiro de volframio pertence ao carburo cementado, tamén chamado aliaxe de volframio e titanio.A dureza é de 10K na escala Vickers, superada só por diamante.Debido a iso, produtos de aceiro de volframio, ten a característica de non ser fácil de levar.Os produtos de carburo de tungsteno úsanse habitualmente en ferramentas de torno, brocas de impacto, brocas de vidro, cortadores de tellas, duras, sen medo ao recocido, pero fráxiles.É un metal raro.
Moldeo de sinterización de carburo de tungsteno:
A moldaxe de sinterización de carburo de tungsteno é presionar o po tamén no material, e despois no forno de sinterización quentado a unha determinada temperatura 〔temperatura de sinterización〕, e mantelo durante un certo período de tempo (tempo de conservación da calor) e despois arrefrialo. para obter o material de aceiro de tungsteno co rendemento necesario.
O proceso de sinterización do carburo de tungsteno pódese dividir en catro etapas básicas:
1: a eliminación do axente formador, sinterizando o período inicial co aumento da temperatura, o axente formador descompónse ou vaporízase gradualmente, excluído do corpo sinterizado, ao mesmo tempo, o axente formador máis ou menos ao corpo sinterizado de o aumento de carbono, a cantidade de aumento de carbono será co tipo de axente de formación, o número de proceso de sinterización e os diferentes e cambiar.
Os óxidos de superficie do po son reducidos, na temperatura de sinterización, o hidróxeno pode reducirse óxidos de cobalto e volframio, se a eliminación ao baleiro do axente formador e a reacción de sinterización, carbono e osíxeno non é forte.As partículas de po piden que o estrés de contacto elimínase gradualmente, o po metálico unido comezou a producir un retorno e produtos de reincorporación, comezou a producirse a difusión superficial, a forza das briquetas mellorou.
2: fase de sinterización en fase sólida (800 ° c - temperatura eutéctica)
Á temperatura anterior á aparición da fase líquida, ademais de continuar co proceso que ocorre na fase anterior, a reacción e a difusión en fase sólida intensifícanse, o fluxo plástico realízase e o corpo sinterizado parece encollerse significativamente.
3: Etapa de sinterización en fase líquida (temperatura eutéctica - temperatura de sinterización>)
Cando a fase líquida aparece no corpo sinterizado, a contracción complétase moi rapidamente, seguida dunha transición cristalina para formar a organización e estrutura básicas da aliaxe.
4: Etapa de refrixeración (Temperatura de sinterización - Temperatura ambiente>)
Nesta fase, a organización e composición de fase de aceiro de volframio coas diferentes condicións de arrefriamento e producir algúns cambios, pode facer uso desta característica, tratamento térmico de aceiro de volframio para mellorar as súas propiedades físicas e mecánicas.
Varillas de volframio son produtos de volframio redondos ou cadrados.O volframio é un metal moi duro e denso coa temperatura de fusión máis alta de calquera metal: 3.422 °C (6.192 °F).É un elemento químico con número atómico 74. É un elemento químico cun número atómico 74. O volframio ten unha excelente resistencia á corrosión e é pouco afectado polos ácidos.As varillas de volframio prodúcense mediante técnicas de fabricación de pulvimetalurxia.
Tipos de varillas de volframio clasifícanse xeralmente en varillas de tungsteno puro, varillas de carburo de tungsteno, varillas de aliaxe de volframio, varillas de cobre de volframio, varillas condutoras de volframio, etc.Aplicación de varillas de volframio As varillas de volframio pódense usar amplamente en iluminación, quentadores e enxeñería mecánica electrónica.Ademais, pódese usar para fabricar fontes de luz eléctrica, lámpadas de automóbiles e tractores, facer barras laterais de celosía, cadros, fíos, electrodos, quentadores e materiais de contacto, brocas para PCB, brocas, fresas, etc.
A subministración industrial de varillas de tungsteno de Zigong Xinhua pódese producir en pezas de lonxitude aleatoria ou cortadas á lonxitude desexada do cliente en diámetros que van desde 0,020 polgadas ata 0,750 polgadas.Tolerancias máis pequenas poden ser citadas baixo petición.Ademais, están dispoñibles tres acabados ou tratamentos superficiais diferentes en función do uso final desexado.
Hora de publicación: 01-09-2023